現今愈來愈講究溯源管理了，尤其是食品業，我就有個客戶遇到了這個問題，他們的加工食品有內銷也有外銷。當外銷到美國時，FDA的檢驗和要求就相當的高，要求客戶要做溯源管理。客戶把這問題丟給我，而且覺得系統裡訂單和製令沒有串連，怎麼可能追得到…
遇到問題時，要幫客戶釐清狀況，透過層層的詢問，了解他們運作方式和真的需求，這應該是顧問的基本動作吧。於是我詢問操作者和品保人員。
品保:我們的生產入庫和製令和訂單沒有關聯，我要如何從出貨的產品上知道當時生產和原料的資訊?
生產:我們又不一定是依訂單生產，大多狀況是先做好庫存，等客戶下訂單就可以直接出貨了，所以本來訂單和生產就不一定有關聯呀。
講得都沒錯，各有各的立場，在ERP系統的運作中，這樣的事兒應該是履見不鮮。但事情還是要解決呀~
顧問:先不管訂單、工單這些問題，回歸本質問題，為什麼要溯源?是不是因為，若是客戶購買的產品有問題，當產品退回時，我們可以從產品上資訊，回溯是什麼時候生產的?生產的條件是什麼?生產的源料是什麼?和哪家供應商進的貨，同時這批原料還有用在哪些產品上?同樣的生產條件是不是還有做其他產品?追出這些資料才能做即時的補救和改善?
一群人:點頭如搗蒜
那就好辦啦，先從產品的包裝上看看有什麼資訊，能不能利用這資訊來追溯，結果有個有效日的標籤。好像不太夠，標籤上能加註別的資訊嗎?例如是”批號”，如果能加印批號，那就好辦了。
假如產品上有批號，我們在ERP的生產入庫時，就可以給這批號，出貨時也可以，一但有了批號這個資訊，接下來只要運用批號來查找相關的單據就好，再利用系統本身的單據關係圖，那所有資訊就都可以找出來啦。
接下來就是著手確認產品標籤的製作，還有在各單據上執行批號key的辦法，也許之後還有更快速更防呆的作法，很多事是先求有再求好，一次到位不但成本過高，完成的時間也要拉得很長，各位看倌您說是嗎?